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板框压滤机的工作原理介绍

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  板框压滤机,利用一种特别的过滤介质,对对象施加必定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备。使混合液中的固体提取出来,完成固、液分别的效果。

  压滤机按照过滤办法分类:厢式压滤机、板框压滤机、带式压滤机、隔膜式压滤机;压力办法分类:液压压紧、手动千斤顶压紧、机械压紧。

  压滤机怎样作业?

  压滤机一般由头板、尾板、滤板、液压缸、主梁、传动及摆开设备等部分组成。液压缸活塞推动头板,使滤板压紧相邻的滤板形成滤室;由泥浆泵将泥浆送入滤室,水透过滤布经排液口排出,固体泥浆在滤室形成滤饼。当泥浆充满滤室后,用高压泵继续对泥浆进行加压过滤,使固液在滤室内分别。

  1、压紧滤板

  操作液压系统,使尾板向头板方向移动,把在头板和尾板之间的全部滤板压紧。由此,在相邻的滤板间构成了中空的密封滤室。

  2、压滤进程

  给料泵将泥浆从尾板的给料孔输送到滤室里,当滤室充满泥浆后,压滤进程初步,泥浆借助给料泵的压力,进行固液分别。

  在压滤初期,泥浆在滤室内滤饼厚度不大,滤饼的阻力较小,脱水速度快,通常此刻用低扬程、大流量的泵。跟着滤饼厚度增加、阻力增大,压滤速度下降,此刻使用高扬程小流量的泵。压滤进程所需的时刻,根据泥浆的过滤特性和工艺要求而确认,当到达规矩压滤时刻,中止给料,压滤进程完成。

  3、松开滤板

  操作液压系统,将头板退回到原来方位。

  4、滤板卸料

  传动及摆开设备上的传动链,相继将滤板摆开,滤饼借助自重坠落,由下部的运输机运走。

  作业原理

  1、浓缩:当螺旋推动轴滚动时,设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动,在重力效果下,水从相对移动的叠片空隙中滤出,完成快速浓缩。

  2、脱水:通过浓缩的污泥跟着螺旋轴的滚动不断往前移动;沿泥饼出口方向,螺旋轴的螺距逐渐变小,环与环之间的空隙也逐渐变小,螺旋腔的体积不断缩短;在出口处背压板的效果下,内压逐渐增强,在螺旋推动轴顺次连续运转推动下,污泥中的水分受揉捏排出,滤饼含固量不断升高,毕竟完成污泥的连续脱水。

  3、自清洗:螺旋轴的旋转,推动游动环不断滚动,设备依托固定环和游动环之间的移动完成连续的自清洗进程,然后美妙地避免了传统脱水机普遍存在的阻塞问题.